यस लेखले लेखापरीक्षणलाई नै समेट्छ। एक आपूर्तिकर्ता पहिलो स्थानमा लेखापरीक्षण योग्य छ कि छैन निर्णय गर्न को लागी, हेर्नुहोस्एक OEM सफ्ट कूलर ब्याकप्याक निर्माता छनौट गर्दै: एक क्रेताको चेकलिस्ट.
यसबाट काम गर्न लायकको परिभाषा: < cite index="103-1">फ्याक्ट्री अडिट भनेको निर्माताको कानुनी स्थिति, गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली, उत्पादन क्षमता, उपकरण र परीक्षण उपकरण, कच्चा माल ह्यान्डलिङ, कार्यबल अभ्यास र सामाजिक अनुपालनको संरचित, स्वतन्त्र मूल्याङ्कन हो — एक योग्य लेखा परीक्षकद्वारा साइटमा सञ्चालन गरिएको हो। एउटै स्रोतले सामान्य गलत धारणालाई प्रत्यक्ष रूपमा सम्बोधन गर्दछ: < cite index="103-1">धेरै आयातकर्ताहरूले कारखाना अडिट अनिवार्य रूपमा एक सामान्य कारखाना भ्रमण हो - एक दृश्य वाकथ्रु जसले सुविधा अवस्थित छ र सञ्चालनमा रहेको पुष्टि गर्दछ। व्यवहारमा, एक व्यावसायिक कारखाना लेखा परीक्षा धेरै व्यवस्थित छ।
एउटा महत्त्वपूर्ण सीमा: < cite index="103-1">एक कारखाना लेखापरीक्षण र पूर्व ढुवानी निरीक्षणले विभिन्न उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ र एकअर्कालाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन — कारखानाको लेखा परीक्षणले आपूर्तिकर्ताको संगठनात्मक क्षमताको मूल्याङ्कन गर्दछ। अडिटले कारखानाले बारम्बार गर्न सक्छ कि सक्दैन भनेर बताउँछ; निरीक्षणले तपाईंलाई बताउँछ कि यो विशेष ब्याच सही छ कि छैन। तपाईलाई दुबै चाहिन्छ।
एक पूर्ण ढाँचाले सात क्षेत्रहरू समेट्छ: < cite index="103-1">कानूनी र व्यापार वैधता (लाइसेन्स, दर्ता, निर्यात अनुमति), गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रभावकारिता (ISO 9001 कार्यान्वयन, QMS कागजात, सुधारात्मक कार्य अभिलेख), उत्पादन क्षमता र क्षमता (उपकरण, उत्पादन दरहरू, उप-कन्ट्र्याक्टिङ खुलासा र सामग्री रेकर्डिङ, racalw, सामग्री रेकर्डिङ र सामग्री रेकर्डिङमा। निरीक्षण प्रक्रियाहरू, कार्यबल प्रशिक्षण र प्रमुख कर्मचारीहरू, र सामाजिक अनुपालन (काम गर्ने घण्टा, ज्याला, सुरक्षा प्रणालीहरू) — र उही स्रोतले टिप्पणी गर्दछ कि < cite index="103-1">यी सात क्षेत्रहरू भन्दा कम कभर गर्ने कुनै पनि चेकलिस्टले आपूर्तिकर्ताको अपूर्ण चित्र प्रदान गर्दछ।
तल, प्रत्येक खण्ड थप्नको लागि कूलर-विशिष्ट वस्तुहरूसँग विस्तार गरिएको छ।
समीक्षा गर्न मानक वस्तुहरू: < cite index="98-1">ISO 9001 प्रमाणीकरण स्थिति र वैधता, गुणस्तर म्यानुअल कागजात, ग्राहक गुनासो ह्यान्डलिङ प्रक्रियाहरू, CAPA प्रणाली प्रभावकारिता, आन्तरिक लेखा तालिका र रेकर्डहरू, गुणस्तर मेट्रिक्स ट्र्याकिङ, गुणस्तर कर्मचारीहरूको लागि प्रशिक्षण रेकर्डहरू, र संस्करण व्यवस्थापनसँग कागजात नियन्त्रण।
प्रमाणपत्रहरू स्वीकार गर्नुको सट्टा प्रमाणीकरण गर्नुहोस्: < cite index="99-1">प्रमाणपत्रको मुद्दा र म्याद सकिने मितिहरू जाँच गर्नुहोस् र प्रमाणीकरण निकाय प्रतिष्ठित छ, र प्रमाणीकरणको दायरा तपाईंले सोर्स गरिरहनुभएको उत्पादन वा प्रक्रियासँग मेल खान्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। एउटा प्रमाणपत्र जसको दायरा फरक उत्पादन लाइन कभर गर्दछ तपाइँ तपाइँको झोला को बारे मा केहि बताउदैन।
CAPA वास्तविक परिपक्वता प्रकट गर्ने खण्ड हो: < cite index="99-1">विगतका गुणस्तरका मुद्दाहरू कसरी अनुसन्धान र समाधान गरियो भन्ने उदाहरणहरू सोध्नुहोस् — एक बलियो प्रणालीले मूल कारणहरू पहिचान गर्ने र पुनरावृत्ति रोक्नको लागि परिवर्तनहरू कार्यान्वयन गर्ने प्रमाण देखाउँछ। एकल कागजात सुधारात्मक कार्य उत्पादन गर्न नसक्ने कारखानाले या त कहिल्यै समस्या (अकल्पनीय) भएको छैन वा तिनीहरूलाई रेकर्ड गर्दैन।
सामान्य क्षमता प्रमाणिकरण पहिले: < cite index="103-1"> लेखा परीक्षकहरूले सक्रिय उत्पादन लाइनहरू र कार्यस्थानहरू गणना गर्छन् र दाबी गरिएको क्षमताको विरुद्ध दैनिक आउटपुट थ्रुपुटको मूल्याङ्कन गर्छन्, र क्षमता < cite index="104-1"> खरिदकर्ताको अपेक्षित अर्डर भोल्युम र डेलिभरी समयतालिका विरुद्ध मूल्याङ्कन गरिनु पर्छ — एक कारखाना जुन सक्षम छ तर पूर्ण रूपमा वितरण जोखिम अझै लोड छ।
उप-कन्ट्र्याक्टिङ खुलासा यहाँ विशेष ध्यानको योग्य छ, किनकि यो सबैभन्दा सामान्य अन्तर हो: < cite index="104-1">यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ जब महत्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रियाहरू लेखा परीक्षित सुविधा बाहिर प्रदर्शन गरिन्छ। कूलरमा, महत्वपूर्ण प्रक्रिया वेल्डिंग हो। वेल्डिङको उपकन्ट्र्याक्ट गर्ने कारखाना वेल्डिङ कारखाना होइन, फ्रन्ट अफिसले जे भने पनि।
मानक जाँचहरूमा < cite index="98-1">यन्त्रहरू र उपकरण मर्मत अभिलेखहरू मापनका लागि क्यालिब्रेसन कार्यक्रमहरू समावेश छन्। कूलर फ्याक्ट्रीको लागि, प्रयोगशालाले के परीक्षण गर्न सक्छ भनेर विशेष रूपमा सोध्नुहोस्: लोड साइकल चलाउने, तन्य, आसंजन, घर्षण, नुन स्प्रे, रंग स्थिरता, र पूर्ण पानी विसर्जन। त्यसपछि उपकरण मात्र होइन, भर्खरको रेकर्डहरू हेर्न सोध्नुहोस्।
यो धेरै उत्पादनहरूमा भन्दा कूलरमा बढी महत्त्वपूर्ण छ, किनभने तीन मुख्य सामग्रीहरू मध्ये दुई वेल्डिंग पछि अदृश्य हुन्छन्। कसैले पनि तयार झोला हेरेर फोम मोटाई, फोम घनत्व वा लाइनर ग्रेड प्रमाणित गर्न सक्दैन - त्यसैले यदि यो IQC मा जाँच गरिएन भने, यो कहिल्यै जाँच हुँदैन। समीक्षा गर्नुहोस्: शेल कपडा डेनियर र कोटिंग, फोम मोटाई र घनत्व, लाइनर सामग्री र खाना-ग्रेड कागजात, प्लस < cite index="98-1">सामग्री ह्यान्डलिंग प्रक्रियाहरू र भण्डारण अवस्थाहरूको लागि आगमन निरीक्षण प्रक्रियाहरू।
वेल्डिङको गुणस्तर प्रशिक्षित अपरेटरहरूमा निर्भर गर्दछ, त्यसैले प्रशिक्षण रेकर्डहरू यहाँ औपचारिकता होइन। वेल्डिङ अपरेटरहरूलाई कसरी तालिम दिइन्छ र मूल्याङ्कन गरिन्छ, र हालका अपरेटरहरू कति लामो समयदेखि पोस्टमा छन् भनेर सोध्नुहोस् — विशेष गरी चिनियाँ उत्पादनमा सामान्य हुने वार्षिक पोस्ट-हलिडे वर्कफोर्स टर्नओभर पछि सान्दर्भिक।
मानक दायराले < cite index="103-1">काम गर्ने घण्टा, ज्याला र सुरक्षा प्रणालीहरू समावेश गर्दछ, < cite index="99-1"> कारखानाले कम उमेरका कामदारहरू वा जबरजस्ती श्रमलाई पूर्ण आवश्यकताको रूपमा काम गर्दैन भन्ने पुष्टि गर्दछ। यदि तपाईंको खुद्रा ग्राहकलाई औपचारिक नैतिक लेखापरीक्षण आवश्यक छ भने, प्रमाणपत्र छविको सट्टा पूर्ण SMETA वा BSCI रिपोर्टमा जोड दिनुहोस्।
व्यावसायिक अनुक्रम स्रोतहरूमा एकरूप हुन्छ: < cite index="101-1"> दायरा र लक्ष्यहरू परिभाषित गर्नुहोस्, एक चेकलिस्ट तयार गर्नुहोस्, लेखा परीक्षकहरू नियुक्त गर्नुहोस्, प्रक्रियाहरू, कागजातहरू र सुरक्षाको निरीक्षण गर्दा सञ्चालनहरू नजिकबाट अवलोकन गर्नुहोस्, संलग्न प्रमाणहरूको साथ गैर-अनुरूपताहरू लग गर्नुहोस्, स्पष्ट समयसीमासहित CAPA कार्यहरू सिर्जना गर्नुहोस्, आपूर्तिकर्ताको कार्यको पुष्टि गर्नुहोस्, त्यसपछि कार्य प्रतिक्रियाको पुष्टि गर्नुहोस्। दुई अभ्यासहरू बोलाउन लायक छन्।
सबैभन्दा सामान्य लेखा परीक्षक त्रुटि डकुमेन्ट्री पूर्वाग्रह हो: < cite index="98-1">धेरै लेखा परीक्षकहरूले कागजी कार्यहरू समीक्षा गर्न धेरै समय खर्च गर्छन् र वास्तविक कार्यहरू अवलोकन गर्न पर्याप्त समय हुँदैन — वास्तविक गुणस्तर समस्याहरू प्रायः के कागजात गरिएको छ र वास्तवमा उत्पादन फ्लोरमा के हुन्छ बीचको अन्तरमा अवस्थित हुन्छ। मानक विधि भनेको < cite index="104-1"> कागजात गरिएका प्रक्रियाहरूलाई वास्तविक कारखाना अभ्यासहरूसँग तुलना गर्नु हो। अपरेटरलाई उनीहरूको आफ्नै चेक व्याख्या गर्न सोध्नुहोस्; वेल्ड असफल हुँदा के हुन्छ सोध्नुहोस्; रेकर्ड गरिएको प्रक्रिया मानिसहरूले वास्तवमा के गर्छन् भनेर हेर्नुहोस्।
< cite index="98-1"> हालको उत्पादनबाट गुणस्तर अभिलेख, परीक्षण नतिजा र सुधारात्मक कार्य रिपोर्टहरूको प्रतिनिधि नमूना समीक्षा गर्नुहोस्, प्रवृत्ति, पूर्णता, र प्रभावकारी समस्या समाधानको प्रमाण खोज्नुहोस्। रेकर्डहरू जुन सबै सिद्ध छन् ती सबै हराएका रेकर्डहरू जस्तै संदिग्ध छन्।
अडिटको मूल्य पछि के हुन्छ भन्नेमा हुन्छ। जसरी एक गाइडले यसलाई स्पष्ट रूपमा राख्छ: < cite index="102-1">एक आपूर्तिकर्ता गुणस्तर लेखा परीक्षाको उद्देश्य स्कोर उत्पादन गर्नु होइन - यो आपूर्तिकर्ताको गुणस्तर प्रणालीमा विशिष्ट, कार्ययोग्य अन्तरहरू पहिचान गर्नु हो।
पूर्ण प्रतिवेदनमा < cite index="102-1"> लेखापरीक्षण मिति, दायरा र लेखा परीक्षकको नाम समावेश हुनुपर्छ; प्रयोग गरिएको लेखापरीक्षण मापदण्ड; खण्ड र समग्र द्वारा एक सारांश स्कोर; र वस्तुनिष्ठ प्रमाणको साथ प्रत्येक गैर-अनुरूपताका लागि विशिष्ट निष्कर्षहरू। जहाँ गैर-अनुरूपताहरू भेटिन्छन्, < cite index="104-1">फ्याक्ट्रीले सुधारात्मक कार्य योजना तयार गर्न आवश्यक हुन सक्छ, र बन्दको एक मानक छ: < cite index="102-1"> CAPA औपचारिक रूपमा बन्द हुनु अघि कुनै पुनरावृत्तिको वस्तुगत प्रमाणको साथ प्रभावकारिता प्रमाणीकरण पूरा गर्नुपर्छ। वाचामा बन्द भएको CAPA बन्द भएको छैन।
एक प्रत्यक्ष भिडियो वाकथ्रु एक वैध विकल्प हो जब यात्रा व्यावहारिक छैन, बशर्ते यो प्रस्तुतीकरण भन्दा सट्टा अडिट जस्तै चलाइएको हो। यसलाई पूर्व-रेकर्ड गर्नुको सट्टा लाइभ बनाउनुहोस्, र मार्ग आफैं ड्राइभ गर्नुहोस्: क्यामेरालाई वेल्डिङ लाइनमा जान, डाइभर प्यान गर्न, क्यालिब्रेसन लग देखाउन, हालको सामग्रीको लागि IQC रेकर्डहरू खोल्न, विसर्जन परीक्षण स्टेशनमा हिंड्न, र आगो निस्कन देखाउन भन्नुहोस्। अनियोजित चीजहरूको लागि सोध्नुहोस् - एक विशेष मेसिनको मर्मत अभिलेख, नामित अपरेटरको प्रशिक्षण फाइल - किनभने तयार भ्रमणले तिनीहरूको अनुमान गर्न सक्दैन।
लागत र लेखापरीक्षण प्रकारहरूको सन्दर्भको लागि, तेस्रो-पक्ष गुणस्तर लेखापरीक्षण सामान्यतया प्रति मानव-दिन केही सय डलर चल्छ, र अडिटहरू घोषणा गर्न सकिन्छ, अर्ध-घोषित वा अघोषित - प्रत्येकले कारखानाको सामान्य अवस्थाको बारेमा केही फरक प्रकट गर्दछ। ती ट्रेड-अफहरू कभर गरिएका छन्आपूर्तिकर्ता चेकलिस्ट.
| खण्ड | अनुरोध गर्न मुख्य प्रमाण | असफल संकेत |
|---|---|---|
| कानूनी | इजाजतपत्र + रजिस्ट्री मिलान; उत्पादन दायरा | व्यापार-मात्र दायरा; भुक्तानी विवरणमा बेमेल इकाई |
| QMS | मिल्दो दायरा संग ISO 9001; CAPA उदाहरणहरू; आन्तरिक लेखापरीक्षण अभिलेख | कुनै कागजात सुधारात्मक कार्य कहिल्यै |
| वेल्डिंग क्षमता | साइट र चलिरहेको मेसिनहरू; आवृत्ति; मर्मत सम्भार लग; प्यारामिटर व्यञ्जनहरु | वेल्डिंग उप-अनुबंध; प्यारामिटर "अनुभव द्वारा" |
| पर्खाल निर्माण | लेमिनेशन स्टेशन; फोम मोटाई प्रमाणीकरण | कुनै पनि चरणमा मोटाई जाँच छैन |
| परीक्षण | विसर्जन परीक्षण स्टेशन; प्रयोगशाला उपकरण; भर्खरको परीक्षण रेकर्ड | उपकरणहरू उपस्थित छन् तर कुनै रेकर्ड छैन |
| IQC | फोम घनत्व/मोटाई, लाइनर फूड-ग्रेड कागजात, शेल डेनियर जाँचहरू | आपूर्तिकर्ता दावीमा मात्र स्वीकृत सामग्रीहरू |
| प्रक्रियामा QC | वेल्ड स्टेशनमा वेल्ड निरीक्षण, अन्तिममा मात्र होइन | वेल्डहरू "अन्तिम निरीक्षणमा जाँच गरियो" |
| संलग्न विधि | स्ट्र्याप र वेबिङका लागि वेल्डेड एङ्कर जोनहरू | सिल गरिएको च्याम्बर मार्फत सिलाई |
| कार्यबल | अपरेटर प्रशिक्षण र मूल्याङ्कन रेकर्ड | कुनै प्रशिक्षण रेकर्ड छैन; उच्च अस्पष्ट कारोबार |
| सामाजिक अनुपालन | पूर्ण SMETA/BSCI रिपोर्ट; घण्टा र ज्याला रेकर्ड; आगो सुरक्षा | प्रमाणपत्र स्क्रिनसट मात्र; अवरुद्ध निकासहरू |
| ट्रेसिबिलिटी | समाप्त सामानहरूमा सामग्री धेरै ट्रेसेबिलिटी | धेरै रेकर्डहरू छैनन् - एक सम्झना असम्भव हुनेछ |
| कानूनी संस्था | YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd. — रजिस्ट्री-प्रमाणित, निर्माण कार्यक्षेत्र |
|---|---|
| देखि | 2003 - 20 वर्ष भन्दा बढी वेल्डिंग इन्सुलेटेड झोला |
| वेल्डिङ | 27.12 मेगाहर्ट्ज उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, तीनवटा कारखानाहरूमा भित्र-भित्र - उप-कन्ट्र्याक्ट गरिएको छैन |
| साइटहरू | Dongguan, Guangdong, चीन + हो ची मिन्ह सिटी, भियतनाम |
| गुणस्तर प्रणाली | IQC / IPQC / OQC; इन-लाइन वेल्ड निरीक्षण; AQL नमूना; सुनको नमूना साइन-अफ |
| परीक्षण | पूर्ण पानी-विसर्जन ब्याच परीक्षण; ल्याब सुइट कभर लोड साइकल, टेन्साइल, आसंजन, नुन स्प्रे, घर्षण, रंग स्थिरता र रंग भिन्नता |
| तेस्रो-पक्ष | SGS वा QIMA निरीक्षण स्वागत छ |
| प्रमाणपत्रहरू | ISO9001, BSCI, SMETA P4, GRS, HIGG, SCAN - जारी गर्ने निकायहरूसँग प्रमाणित |
| सामग्री | सम्पूर्ण दायरा भर फूड-ग्रेड भित्री लाइनरहरू; गन्तव्य बजारको लागि माइग्रेसन परीक्षण उपलब्ध छ |
| सर्तहरू | MOQ 300 पीसी प्रति डिजाइन; नमूनाहरू 7-15 दिन; उत्पादन 30-45 दिन; एफओबी गुआंग्डोंग |
ती मध्ये कुनै पनि विश्वासमा लिनु हुँदैन - चेकलिस्टको बिन्दु यो हो कि प्रत्येक रेखा तपाईले हेर्नको लागि सोध्न सक्नुहुन्छ।
प्रश्न: कारखाना अडिटले वास्तवमा के समावेश गर्दछ?
A: सात मुख्य क्षेत्रहरू: कानूनी र व्यापार वैधता, गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रभावकारिता, उत्पादन क्षमता र क्षमता, परीक्षण उपकरण र क्यालिब्रेसन, कच्चा माल ह्यान्डलिङ र आगमन निरीक्षण, कार्यबल प्रशिक्षण, र सामाजिक अनुपालन। यी भन्दा कम कभर गरिएको चेकलिस्टले अपूर्ण तस्विर दिन्छ। कूलरहरूको लागि, उत्पादन-विशिष्ट खण्डहरूको रूपमा वेल्डिङ क्षमता, पर्खाल-निर्माण प्रमाणीकरण र विसर्जन परीक्षण थप्नुहोस्।
प्रश्न: के एक कारखाना अडिट एक पूर्व ढुवानी निरीक्षण जस्तै हो?
A: होइन, र तिनीहरूले एकअर्कालाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैनन्। लेखापरीक्षणले आपूर्तिकर्ताको संगठनात्मक क्षमताको मूल्याङ्कन गर्दछ - तिनीहरूले बारम्बार मानकमा उत्पादन गर्न सक्छन् कि सक्दैनन्। निरीक्षणले जहाज पठाउनु अघि एक विशिष्ट ब्याच अनुरूप छ कि छैन जाँच गर्दछ। गम्भीर कार्यक्रमहरू दुवै प्रयोग गर्छन्।
प्रश्न: जेनेरिक अडिट चेकलिस्ट छुटेको मैले के जाँच गर्नुपर्छ?
A: वेल्डेड कूलरहरूका लागि विशिष्ट सबै कुरा: उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ मेसिनहरू साइटमा छन् र चलिरहेका छन्, कुन फ्रिक्वेन्सीमा, वेल्डिङ उप-कन्ट्र्याक्ट गरिएको छ कि छैन, वेल्ड प्यारामिटर रेसिपीहरू प्रति सामग्री कागजात गरिएको छ कि छैन, मर्मत गरिएको छ कि छैन, कसरी फोम मोटाई आगमन निरीक्षणमा प्रमाणित हुन्छ, इमर्सन परीक्षण स्टेशन अवस्थित छ कि छैन र ब्याच स्टेसनहरू बिना ब्याच स्टेसनहरू छन्। कक्ष।
प्रश्न: के म टाढाबाट अडिट गर्न सक्छु?
A: हो, यदि तपाइँ यसलाई प्रस्तुतीकरण हेर्नको सट्टा अडिटको रूपमा चलाउनुहुन्छ। लाइभ भिडियोमा जोड दिनुहोस्, मार्ग आफैलाई वेल्डिङ लाइनमा निर्देशित गर्नुहोस्, मृत्यु, क्यालिब्रेसन लगहरू, IQC रेकर्डहरू र विसर्जन स्टेशन, र अनियोजित प्रमाणहरू सोध्नुहोस् जस्तै एक विशेष मेसिनको मर्मत रेकर्ड। एक तयार भ्रमणले विशिष्ट अनुरोधहरू अनुमान गर्न सक्दैन।
प्रश्न: लेखापरीक्षण पछि के हुन्छ?
A: निष्कर्षहरू वस्तुनिष्ठ प्रमाणका साथ दस्तावेजीकरण गरिएका छन् र खण्डद्वारा स्कोर गरिएका छन्, र गैर-अनुरूपहरू मालिकहरू र समयसीमाहरूसँग सुधारात्मक कार्य योजनामा जान्छन्। आलोचनात्मक रूपमा, कुनै पुनरावृत्ति नभएको वस्तुनिष्ठ प्रमाणको साथ प्रभावकारिता प्रमाणित भएपछि मात्रै CAPA बन्द गरिनु पर्छ — प्रतिज्ञामा बन्द गरिएको सुधारात्मक कार्य बन्द हुँदैन। उद्देश्य कार्ययोग्य अंतर हो, अंक होइन।
प्रश्न: कुन निष्कर्षहरूले तुरुन्तै मूल्याङ्कन समाप्त गर्नुपर्छ?
A: कुनै वैध इजाजतपत्र वा रजिस्ट्री बेमेल, बाल वा जबरजस्ती श्रम सूचकहरू, अवरुद्ध आगो निस्कने, व्यक्तिगत बैंक खाता तिर्न अनुरोध, घर भित्रको रूपमा प्रस्तुत गर्दा वेल्डिङ उप-कन्ट्र्याक्ट, वा भुइँ पहुँच वा रेकर्ड नमूना प्रदान गर्न अस्वीकार। यी कटौतीको सट्टा वाक-अवे निष्कर्षहरू हुन्।
एक लेखा परीक्षा योजना?Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) ले वेल्डिङ स्टेशनहरू, क्यालिब्रेसन र IQC रेकर्डहरू, र विसर्जन परीक्षण सहित डोङ्गगुआन, चीन र हो ची मिन्ह सिटी, भियतनाममा उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ लाइनहरूको अन-साइट र लाइभ भिडियो अडिटहरूलाई स्वागत गर्दछ। समय अगावै आफ्नो अडिट चेकलिस्ट पठाउनुहोस् र टोलीसँग प्रमाण तयार हुनेछ।
इमेल:info@sealock.com.hk | फोन: +८६-१३६३२९८१८२५ | नरम कूलर दायरा ब्राउज गर्नुहोस्
यहाँ उद्धृत लेखापरीक्षण ढाँचा, प्रक्रिया र मापदण्डहरूले सन् २०२६ को मध्यसम्ममा सार्वजनिक रूपमा उपलब्ध गुणस्तर आश्वासन र सोर्सिङ स्रोतहरू प्रतिबिम्बित गर्दछ र लेखापरीक्षण योजना, उत्पादन वर्ग र खरिदकर्ताको आवश्यकता अनुसार फरक-फरक हुन्छ। यो सामान्य मार्गदर्शन हो, प्रमाणित लेखापरीक्षण प्रोटोकल होइन - औपचारिक आपूर्तिकर्ता योग्यताको लागि एक योग्य तेस्रो-पक्ष लेखा परीक्षक संलग्न गर्नुहोस्।
